1.Thông tin về trục Rulo

Trục Rulo có cấu tạo gồm 2 phần:

• Phần trục chính được làm từ sắt, thép, inox… có thể được gia công thêm 1 lớp mạ crom cứng có tác dụng cân bằng độ đồng tâm, độ thẳng của trục khi vận hành máy.
• Phần vỏ được làm từ sắt , thép, inox… có tác dụng bảo vệ quả trục rulo khỏi các sang chấn từ bên ngoài hoặc giữa 2 quả trục rulo trong quá trình vận hành máy móc.

Trong quá trình sử dụng các quả trục Rulo được phủ thêm 1 lớp phủ Teflon chống dính chịu nhiệt lên bề mặt có tác dụng bảo vệ bề mặt quả trục khỏi các chất hóa học, làm hạn chế sự ma sát, chịu được nhiệt độ cao, bảo vệ bề mặt trục rulo khi có sự tiếp xúc với các hoá chất, hơi nước, từ đó làm chậm quá trình oxy hoá bề mặt phôi trục rulo.

Ứng dụng của Trục Rulo trong sản xuất: Trục Rulo trong các máy dệt vải, máy nhuộm vải, Trục Rulo trong sản xuất màng PE FOAM, Trục ép màng xốp, trục cán màng,  trục căng màng,  trục máy đánh tơi bông,…

2. Nguyên nhân cần gia công lớp phủ Teflon chống dính chịu nhiệt cho các trục Rulo

• Rulo là chi tiết rất quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm. 
• Khi máy vận hành, Trục Rulo chính là bộ phận chịu ảnh hưởng nhiều nhất về độ ma sát và sự tỳ đè các sản phẩm lên  thân trục rulo.
• Chất lượng sản phẩm tốt nhất khi rulo ở trạng thái tốt nhất .Trong quá trình sử dụng, trục Rulo luôn chịu tác động lực với các chi tiết khác, có thể bị bào mòn dẫn đến việc làm mất ổn định hoặc giảm khả năng chuyển động đến các chi tiết khác gây ảnh hưởng đến hiệu suất sản xuất của máy.

Công Ty Cổ Phần Phát Triển và Đầu Tư Hoàng Hà là đơn vị được chuyển giao công nghệ phủ lớp phủ Teflon chống dính và ứng dụng vào các sản phẩm gia công tại Hoàng Hà.

3. Công nghệ gia công lớp phủ Teflon chống dính tại Hoàng Hà

Gia công phủ Teflon chống dính chịu nhiệt lên bề mặt trục Rulo là kỹ thuật sử dụng công nghệ tạo lớp phủ chuyển tiếp bề mặt Teflon coating là loại công nghệ tiên tiến nhất, được nhóm chuyên gia thuộc Phòng Công nghệ Trung tâm Phát triển công nghệ cao của Whitford nay thuộc tập đoàn PPG tại USA nghiên cứu ứng dụng vào các công đoạn phủ chuyển tiếp trên bề mặt sản phẩm trong quy trình phủ Teflon.

Một số đặc tính của lớp phủ Teflon tại Hoàng Hà 

• Độ chống dính cao.
• Trơ lỳ với tất cả các chất hóa học axit, bazo đậm đặc 
• Chịu nhiệt độ cao đến 300oC.
• Chịu được áp suất cao.
• Bảo vệ bề mặt kim loại không bị oxy hóa, gỉ sét

Lớp phủ chuyển tiếp trên bề mặt sản phẩm được tạo ra từ công nghệ lớp phủ Teflon coating , với độ dày lớp phủ từ 80µm – 100µm, khả năng chống dính, trơ lỳ với hoá chất, chịu nhiệt độ cao, bảo vệ bề mặt kim loại  và độ bám dính lớp phủ trên bề mặt kim loại tương đương với phốt phát kẽm.

Cam kết chất lượng,đảm bảo đáp ứng được các yêu cầu khắt khe trong môi trường GMP, Hccp. Chống dính tốt, chịu được nhiệt độ đến 300 độ C.

4. Giải pháp mà Công ty cổ phần phát triển đầu tư Hoàng Hà mang lại cho Quý Khách Hàng

– Khi áp dụng lớp phủ chống dính, chúng ta không chỉ đảm bảo sự đều đặn trên bề mặt trục rulo mà còn tạo ra những sản phẩm như vải, xốp, bông đệm… với độ hoàn thiện tuyệt đối và không có lỗi. Điều này đồng nghĩa với việc tăng chất lượng thành phẩm, tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm.

– Lớp phủ chống dính giúp giảm thiểu chi phí nguyên liệu sản xuất và chi phí nhân công.

– Lớp phủ chống dính giúp giảm thời gian vệ sinh sau mỗi dây chuyền vận hành.

– Tiết kiệm chi phí bảo trì, bảo dưỡng máy khi máy vận hành 1 cách trơn tru, không gặp lỗi, trục trặc khi làm việc.

– Tránh được vấn đề bị bám dính nguyên liệu, quá trình sản xuất trở nên hiệu quả hơn. Điều này không chỉ nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn giảm thời gian chờ đợi, dừng máy như trước, từ đó nâng cao năng suất sản xuất hàng loạt.

Quý Khách hàng có nhu cầu tìm hiểu thêm thông tin về dịch vụ gia công lớp phủ chống dính lên bề mặt trục rulo dệt nhuộm, trục sản xuất xốp PE FOAM, trục căng màng, trục chần bông ….  hãy liên hệ ngay với chúng tôi – Công ty cổ phần phát triển đầu tư Hoàng Hà. để được tư vấn và giải đáp tốt nhất.

Cơ sở sản xuất: Thôn Cao Xá, Hoài Đức, Hà Nội

Hotline : 091.485.5533 / 094.323.5533.